影響油箱縫焊焊接質量的要素(key point)首要有焊接電流，電壓力，焊接時刻，休止時刻，焊接速度和滾盤直徑等。焊接電流過小會使油箱焊接不結實，密封性差，而電流過大則會導致(cause)焊接燒穿等缺點。
電（electrode）壓力過高會使壓痕過深，一起會加快焊輪的變形和損耗，而壓力缺乏則易發(fā)生縮孔，并會因觸摸電阻過大宜使焊輪燒損而縮短其使用壽命。制桶設備翻邊機、波紋機、封口機、試漏機，其中卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質量，益的卷圓裝置。縫焊時首要經過焊接時刻操控熔核尺度。
經過冷卻時刻操控堆疊量，依據焊接速度，挑選適宜的焊接與休止時刻比，可得到滿足的焊接成果。垃圾桶設備一般被分為制桶設備前段、制桶設備中段、制桶設備后端等，不同是時期用的設備是不同的。焊接速度與被焊金屬材料，板件厚度，以及對焊接縫強度（strength)和質量的要求等有關。焊接速度決議了焊輪與板件的觸摸面積，以及焊輪與加熱部位的觸摸時刻。
因此影響(influence)了接頭的加熱和散熱。制桶設備翻邊機、波紋機、封口機、試漏機，其中卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質量，益的卷圓裝置。當焊接速度增大時，為了取得滿足的熱量，有必要增大焊接電流(Electron flow)。過大的焊接速度會引起板件外表燒損和電（electrode）粘附(to adhere)，因此即便選用外部水冷卻(cooling)，焊接速度也要受到限制。

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